叉車液壓系統(tǒng)常見故障:
1、叉車使用初期。 新出廠的叉車在使用初期,其液壓系統(tǒng)工作的故障率通常會比較高,這可能是因為叉車質(zhì)量不過關(guān),元件選用不合適或者叉車自身的設(shè)計存在問題等原因造成的。叉車使用初期的液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象通常為:系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、振動大、溫升過高、泄漏和執(zhí)行元件運動不穩(wěn)定等。
2、叉車運行中期階段。 該階段,搬運車,叉車發(fā)生故障的概率在叉車整個的運行過程中是很低的,而且該階段的大部分故障都是由液壓油的質(zhì)量下降造成的。液壓油中存在雜物,堵塞了液壓系統(tǒng)的節(jié)流孔,導(dǎo)致其工作性能下降。如安全閥和溢流閥工作性能不穩(wěn)定,電動搬運車,會使得液壓系統(tǒng)的滑閥阻力增大,電動搬運車維修,同時還會導(dǎo)致機(jī)構(gòu)動作反應(yīng)遲鈍。
3、叉車運行后期。叉車運行后期,液壓元件磨損比較嚴(yán)重,密封件失效、老化,導(dǎo)致叉車故障逐漸增大。叉車運行后期的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為動作遲鈍、整個系統(tǒng)效率下降和外泄漏量加大等。
1、叉車出租家用電器一部分常見故障例原因關(guān)鍵有:電動叉車忽然沒有前行倒退提高沒有一切體現(xiàn),電動叉車一沖一沖的走動,前行速率不可以調(diào)整這些。
2、叉車出租起升時產(chǎn)生晃動的原因關(guān)鍵有:起升液壓缸中有氣體,液壓傳動系統(tǒng)漏油,內(nèi)龍門架叉架尺寸滾軸及滾動軸承過多磨損,兩根起升傳動鏈條緊松不勻。
3、制動系統(tǒng)不靈原因關(guān)鍵有:制動系統(tǒng)電源電路產(chǎn)生短路,牽引帶電級控制動系統(tǒng)中磨擦片過多磨損,制動系統(tǒng)松動或制動片空隙過大。
4、有荷載時隨意下降太快原因關(guān)鍵有:管道和連接頭有漏油B多路閥的閥孔旋片泵桿或封圈磨損,造成內(nèi)漏,起升液壓缸活塞桿支撐環(huán)/Y型密封圈磨損,造成內(nèi)漏。
5、起升速率很慢或不可以起升原因關(guān)鍵有,汽車油箱油少,油過濾器阻塞,齒輪油溫度過高,齒輪油過稀,液壓油管路漏油,多路閥調(diào)節(jié)工作壓力不善。
柴油叉車維護(hù)保養(yǎng)就是指當(dāng)一臺柴油叉車具體工作中鐘頭至一定的時間后開展的一種按時維護(hù)保養(yǎng)工作中,柴油叉車維護(hù)保養(yǎng)的時間為壹級維護(hù)保養(yǎng),柴油發(fā)動機(jī)總計運行150鐘頭,二級維護(hù)保養(yǎng),柴油發(fā)動機(jī)總計運行450鐘頭。
1、檢查及拆換氣體、汽車機(jī)油、柴油濾清器,拆換機(jī)油濾芯,柴油濾清器過濾芯。
2、檢查柴油叉車的柴油發(fā)動機(jī)的潤滑系統(tǒng)軟件,拆換潤滑油。
3、檢查減速箱內(nèi)部零配件,拆換潤滑油。
4、檢查氣門空隙,搬運車維修,如這種零配件氣門、氣門蓋、氣門骨架密封、氣門彈黃、氣門密封圈。
5、檢查曲軸通風(fēng)箱設(shè)備,如曲軸、曲軸傳動齒輪。
6、檢查汽缸損壞狀況,刃磨氣門并拆換發(fā)動機(jī)活塞。
7、檢查髙壓柴油機(jī)泵及化油器。
8、檢查集濾器。
9、檢查活塞桿與汽缸的磨合期、氣缸套與座孔及軸套的相互配合狀況。
10、檢查曲軸(曲軸)電動機(jī)軸與曲軸(曲軸)滾動軸承技術(shù)性狀況。
11、檢查曲軸、發(fā)動機(jī)凸輪軸徑向空隙。
12、檢查氣門拐臂、擺桿、挺桿以及導(dǎo)孔的相互配合。
13、檢查離心水泵和水溫傳感器。
14、檢查分電氣配件部分如分電器軸徑向、軸向空隙。
15、檢查調(diào)節(jié)電級空隙。
您好,歡迎蒞臨蕪湖金鼎叉車,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |